Термопластавтомат 300PET-TP производство Корея
-
Литьевая машина с двумя плитами
- Лучшая комбинация зажимных и инжекционных блоков для обеспечения минимальной стоимости детали и оптимальной эффективности использования ресурсов.
- Конструкция Two Platen поставляется с более коротким зажимным устройством, достаточно компактным, чтобы сэкономить на заводском пространстве более 30%.
- Увеличенный ход открывания формы позволяет расширить спектр применения, особенно для глубоких и длинных продуктов, таких как ведро, ведро и галлон.
- Узел зажима без рычажной конструкции исключает необходимость в смазке и снижает затраты на техническое обслуживание.
- Баллон под давлением непрерывно подает компенсированное давление во время впрыска, чтобы подтвердить точное усилие зажима и минимальное отклонение менее 1%.
-Система двойного цикла, в то время как выброс во время пресс-формы открыт, чтобы сократить время цикла.
- Оснащен 12-дюймовой светодиодной сенсорной панелью и 24-языковым удобным интерфейсом.
Model 350TP 450TP 650TP Item A B A B A B Injection Unit Screw Diameter mm 65 70 75 80 85 90 Theoretical Shot Volume cm³ 959 1112 1576 1794 2459 2756 Shot Weight of Injection (PS) g 1006 1167 1655 1883 2582 2894 Injection Stroke mm 340 420 510 Injection Pressure kg/cm² 1750 1509 1669 1467 1850 1650 Injection Rate cm³/sec 323 373 486 553 510 572 Injection Speed mm/sec 97 110 90 Screw Rotation Speed rpm 180 175 150 Clamping Unit Mold Clamping Force ton 350 450 650 Max Daylight mm 1500 1650 1850 Space Between Tie Bars (HxV) mm 680 x 630 800 x 750 950 x 900 Mold Thickness mm 300-800 400-850 450-950 Ejector Force ton 11 11 11 Ejector Stroke mm 200 250 250 Решая наладить производство качественных изделий из полимерсодержащих материалов, очень важно правильно и грамотно подойти к выбору оборудования, на которое будут возложены, собственно говоря, эти функции.
Здесь важно все: от технологии изготовления пресс-форм до этапов формования с целью получения безупречного конечного результата.
Сегодня на рынке можно найти большое разнообразие термопластавтоматов от самых разнообразных производителей. Конечно, у каждого имеются свои преимущества и недостатки, но когда покупатель приходит на рынок за покупкой, то его выбор зачастую основывается на следующих аспектах:
Покупая дорогостоящее оборудование для производства пластиковых изделий, каждый предприниматель ожидает от него невероятно продолжительного срока службы без сбоев и поломок. Поэтому прежде, чем совершить сделку, он подробно ознакомляется с предлагаемыми моделями и с отзывами людей, уже купивших это оборудование. Зачастую оказывается так, что чрезмерно хваленые модели от всемирно известного бренда оказываются не совсем подходящими.
И в итоге оказывается, что вы можете заплатить лишь за громкое имя, а не за функции и возможности, которые ожидаете получить. Оборудование, предназначенное для штучного, серийного и мелкосерийного выпуска, должно отвечать ряду требований, на которые ссылается и покупатель при выборе подходящей модели:
- Надежность и практичность. Оборудование должно быть надежным и обязано выполнять свои функции на протяжении длительного времени работы. Современные компании дают 3 года гарантии, то тайваньский производитель термопластавтоматов порадует вас более длительным сроком. Но, кроме того, компания Jonwai оснащает все свои станки высокоразвитым и интеллектуально понятным интерфейсом управления, что делает возможным пользованием термопластавтоматами даже необученному персоналу, но, конечно, понимающему суть процесса и имеющему определенную ответственность за свои поступки.
- Высокая производительность и универсальность. Оборудование недопустимо проектировать исключительно на конкретный вид продукции, потому как пользователю наверняка потребуется наладить выпуск нескольких видов полимерных изделий. С такими задачами подошли конструкторы и тайваньской компании Jonwai, предлагая на мировом рынке станки, которые способны сделать не просто много, а огромное количество разносортной продукции из полимерных материалов методом литья в форму.
Компания работает давно, и за этот срок работы выпустила несколько линеек оборудования для выполнения широкого спектра задач. В общем, весь модельный ряд можно объединить одним параметром – усилием замыкания, которое составляет от 60 до 6000 тонн.
Кроме того, для полноценной работы станков требуются и дополнительные комплексы, предназначенные для обеспечения вспомогательных функций, с которыми можно организовать полный автоматический цикл выпуска изделий из пластика. Это всевозможные манипуляторы и загрузчики, станки для изготовления пресс-формы и разносортная оснастка для осуществления выпуска пластиковых изделий любой сложности, формы и размерности.
Преимущества термопластавтоматов
Универсальность. Корейская компания, прорабатывая способы сократить расходы своих клиентов на дополнительное оборудование, спроектировала станки, которые могут работать в широком диапазоне усилия замыкания. Оборудования способно работать с усилиями замыкания рабочих плит от 45 до 6 000 тонн, что говорит о высоких возможностях того, кто приобретет это оборудование.
Высокое качество готовой продукции. Конструкторы максимально грамотно подошли к разработке термопластавтоматов, что в итоге позволило получить невероятную точность. Даже при учёте процесса пластификации и затвердевания полимеров, изделие соответствует микронной точности, что делает это оборудование на голову выше конкурентных моделей. Это стало возможным грамотному подходу при разработке каждого из узлов и модулей станка.
Практичность. Оборудование имеет настолько грамотную планировку, что процесс его пользованием оказывается не просто удобным, а максимально удобным. Все органы управления, начиная от интерфейса и заканчивая вспомогательными устройствами, идеально спроектированы, что делает возможным пользование даже неопытным персоналом.
Приступая к работе на станках, каждый пользователь получает систему самообучения, которая исключает вероятность неправильного или некорректного действия. Все автоматические процессы выполняются в строгом соответствии с заложенной программой, которая предупреждает пользователя о необходимости того или иного действия.
Большой рабочий ресурс деталей оборудования. Все компоненты станков не только грамотно рассчитаны, но и обработаны в соответствии с технологией, что делает их невероятно прочными и выносливыми. Но не стоит забывать, что каждая деталь и станок в комплексе имеют определенный ресурс, и если превышать допустимые возможности, то в скором времени придется тратиться на ремонт.
Но даже если это вас постигло, то никаких проблем на вашем пути не возникнет, потому что на рынке доступно не только различное технологичное оборудование, но и запасные компоненты к нему, ремонтные принадлежности и прочее. У корейской компании не стоит задача наживаться за счет запчастей, наоборот, она стремится предоставить пользователю наиболее качественную технику.
Тайваньская компания занимается выпуском термопластавтоматов не так давно, но уже достигла определенного совершенства, предоставляя предпринимателям действительно качественное оборудование, которое может производить абсолютно любой тип полимерных изделий.
Главным преимуществом компании является приемлемая стоимость. Учитывая то, что качество оборудования находится не ниже европейского, а цена намного ниже, чем у представителей той же Wittmann-Battenfeld, то это идеальный вариант, который станет лучшим для любого предприятия независимо от его сферы деятельности. Это производство пластиковой посуды или больших деталей для автомобилей кузова.
-